Проектирование и разработка всех разделов проекта объект - фармацевтический завод «Мезоформула». Проект очень сложный и комплексный. В ходе выполнения работ по проектированию Заказчик уменьшил площадь объекта с 6800 м² до 2200 м², при этом все оборудование, системы ОВК, включая чистые помещения остались без изменений. Также в ходе работ со стороны Заказчика была добавлена автоматизация 12 Приточно-вытяжных установок с рекуперацией тепла, с применением HEPA фильтров высокой процентной очистки 99,9%, с регулировкой влажности воздуха, а также обеспечение автоматического константного перепада давления между помещениями, и его мониторинг через дисплеи в производственных помещениях. Регулировка и мониторинг всех параметров осуществлялась с применением ПЛК контроллера и soft touch монитора. Из-за нехватки производственных площадей, были вынуждены использовать чиллер с водяным охлаждением конденсатора. В ходе проектирования Заказчик поменял 8 проектных организаций. Мы в свою очередь, взявшись за ведение данного проекта, выполнили работы в полном объёме и передали проект Заказчику. Собственное производство сыровяленого копчёного мяса по Сербским технологиям. Комплексная разработка технологии, технологического процесса, архитектурно -строительных решений, технологического распределения помещений, ИТП, системы ОВК, системы освещения, системы резервного питания на 1 час при отключении электричества, пока не произойдет включение бензогенератора, уникальные решения системы ОВК с вентиляцией, которая имеет в себе ионизатор воздуха, озонатор воздуха и ультрафиолетовый ламповый стерилизатор воздуха. В помещениях зрения-ферментации на производстве установлена специальная система регулировки температуры и влажности воздуха, а также, с помощью системы вентиляции, созданы такие условия, которые имитируют сквозняк, путем подачи воздуха в течении 2 минут в одном направлении, а затем в течение 2 минут в другом. Таким образом созданы условия, максимально приближенные к климатическим условиям горных районов Сербии, где производят самое качественное сыровяленое копченое мясо по традиционным рецептурам на протяжении более 1500 лет. Также на производстве разработана, спроектирована и изготовлена камера копчения. На камере установлен специальный эжекторный насос (собственная разработка) для постоянного удаления дыма из камеры. Это уникальное решение. Также в камере реализована система специальной подготовки воздуха, который постепенно нагревается и тем самым, мясо по-настоящему сушится, происходит его реально вяление, а не запекание. В других типах камер, нагревательные элементы установлены в их стенках, и тогда мясо запекается, а не вялится. Разработаны, спроектированы и смонтированы системы слабых токов – система пожарно-охранной сигнализации, система автоматизации всех систем, включая дистанционное управление удаленно через интернет с применением SCADA. Такой тип удаленного управление системами просто необходим, так как процесс сыровяления мяса длится 40-45 дней. Установлена система видеонаблюдения. Для повышения качества выпускаемой продукции на производстве был разработан, спроектирован и изготовлен ультрафиолетовый тоннель со специальными УФ лампами, которые выполняют функцию стерилизации упаковки. Производство имеет сертификацию ИСО 22000, ветеринарное удостоверение, регулярные показатели лабораторных исследований готовой продукции, декларацию, что доказывает качество выпускаемой продукции. Также производство имеет разрешительную документацию для экспорта выпускаемой продукции. Срок годности выпускаемой продукции составляет 1 год. Производство энергоэффективно и при имеющихся трех помещениях с охлаждением (температура 2-5 °С круглый год), расход электроэнергии составляет всего 1,5 кВт/ч.

Корректировка проекта, проектные работы, пусконаладочные работы и запуск инженерных систем уникального объекта «Жилой дом Монферран» (Санкт-Петербург). В ходе выполнения строительно-монтажных работ было приято решение построить эксклюзивный жилой дом, а не гостиницу, как планировалось изначально. Объект спроектирован с использованием самых современных технологий, установлена система ОВК, работающая через кольцевую систему тепловых насосов. Установлена система диспетчеризации на базе SCADA. Из-за недостатков и ошибок, допущенных изначально в ходе проектных работ, в течение 3 лет объект не был сдан Инвестору и Заказчику и не был запущен в эксплуатацию. После корректировки проекта и устранения всех недостатков, под моим руководством, через три месяца объект был введен в эксплуатацию и сдан Инвестору и Заказчику. Еще одним из уникальных проектов является частный погреб общей площадью 400 м². Объект построен на территории с большой концентрацией подземных вод (местами глубина была всего 2 м от поверхности земли), а сам погреб был размещен на глубине 1,6 м от поверхности земли. Были ограничения по энергопотреблению, и мощность составляла 1,5 кВт. Температурные условия и условия влажности воздуха составляли 2-5°С и 95% соответственно. Было принято решение спроектировать данный объект с качественной системой приточно-вытяжной вентиляции канального типа с адиабатным охлаждением. Также не было возможности довести воду до территории. Было принято решение обеспечить водоснабжение от подземных вод. При этом сначала вода проходила очистку через механические фильтры 20, 10 и 5 микрометра, соответственно, а затем через обратный осмос до необходимого уровня для водяного увлажнителя воздуха. Объект был спроектирован, выполнены СМР и сдан Заказчику.

Обязанности: * внедрение в проекты энергоэффективных мероприятий и альтернативных источников энергии с целью повышения энергоэффективности и сокращения эксплуатационных затрат * подготовка и проведение встреч и переговоров с Заказчиками в Российской Федерации (Москва, Ярославль, Ульяновск, Иркутск, Астрахань, Волгоград, Краснодар, Новороссийск) и за рубежом (Казахстан, Марокко) * разработка концепции систем электро- и теплоснабжения больших промышленных предприятий, микрорайонов, районов и городов * управление персоналом (постановка задач сотрудникам, координация их деятельности с целью своевременного решения поставленных задач, контроль исполнения поставленных задач) * участие в формировании команды проекта * разработка и внедрение сложных координационных процессов * реализация сложных коммерческих проектов

Реализованные проекты: • 2013-2014г.г. Разработка концепции, технического задания, согласование с Заказчиком, строительство и сдача «под ключ» уникального для Российской Федерации проекта детского сада на 100 мест. Проект реализован с применением тепловых насосов как источников центрального тепло- и холодоснабжения, применена приточно-вытяжная вентиляция с рекуперацией тепла с online источником бесперебойного питания мощностью 30кВт. Освещение в детском саду сделано светодиодными светильниками. Применена и высокотехнологичная система центральной диспетчеризации и контроля доступа. Проект в 2014г. на всероссийском конкурсе ENES занял второе место в категории энергоэффективные проекты и рекомендован жюри к применению. • 2012-2013г.г. разработка концепции, формирование технического задания, согласование с Заказчиком, разработка проекта и получение положительного заключения Государственной экспертизы проектов уникального проекта «Газотурбинная электростанция с котлами утилизаторами для электро- и теплоснабжения потребителей микрорайона «Юность» МО «Яксатовский сельсовет» в г. Астрахань. Проект в 2014г. на всероссийском конкурсе ENES занял первое место в категории энергоэффективные проекты и рекомендован жюри к применению. • 2012-2013г.г. разработка концепции, рабочей документации, получение положительного заключения Государственной экспертизой проектов, по двум проектам линейных объектов сетей электроснабжения и сетей теплоснабжения микрорайона от Энергоцентра. Проекты реализованы с применением технологий Smart Grid (Умные сети).

• Проектирование и реализация проектов «под ключ» на объектах:  2010-2011г.г. «Гостиница Park Inn» разработка рабочего проекта и строительство системы ОВиК, подпора воздуха и дымоудаления для 15-этажной гостиницы. Первоначальная мощность гостиницы по теплоснабжению с 1,6МВт сокращена до 1МВт применением энергоэффективных решений при проектировании системы ОВиК и ГВС  2009г. разработка проекта, разработка и производство оборудования, монтаж светодиодной архитектурной подсветки на RGB светодиодах для центрального офиса «Астраханьрегионгаз»  2008-2009г.г. разработка концепции, проектирование РД и реализация самого передового проекта в России – Плавающая гостиница на 12 VIP-номеров (площадь каждого номера 48м²) с отдельным Энергоцентром на понтоне. Система ОВиК гостиницы сделана с применением тепловых насосов «вода-вода», а система освещения на светодиодных светильниках. Электроэнергия для снабжения этих систем поступает с Энергоцентра сделанного на фотоэлектрических солнечных панелях мощностью 20кВтпп с запасом электроэнергии в аккумуляторах от 86,4кВАч. На сайте Русской академии электротехнических наук в течение двух лет числился самым передовым проектом в Российской Федерации  2007-2009г.г. VIP Коттедж 1200м2 с внутренним бассейном, управление инженерными системами сделано системой центральной диспетчеризации, система ОВиК сделана системой фанкойл-чиллер-газовый котёл  2007-2008г.г. «Ресторан на 200 мест» применение передовых технологий в реализации проекта  2006г. Пивной ресторан «Подворье»  2006г. Эксклюзивный ювелирный магазин «VIP» для подсветки витрин впервые применялись светодиодные ленты высокого уровня освещения, управление инженерными системами реализовано системой «Умный дом».  2005г. ВКСРЗ система беспроводного видеонаблюдения (собственная разработка)  2005г. Порт «Стрелецкое» система беспроводного видеонаблюдения (собственная разработка)

ООО «Дженерал Аркитекчэ» г. Москва (проектирование и строительство объектов гражданского строительства «под ключ») Должность: Главный инженер проекта Обязанности: * разработка проектной документации по разделам «Электроснабжение», «Электроосвещение», «Слабые токи», «Автоматизация инженерных систем» и «Систем ОВиК» * согласование проектной документации с надзорными органами (Электрические сети (эксплуатирующие организации), МЧС (пожнадзор и Го и ЧС); * контроль над работами подрядных организаций (выполнение планов, соответствие объемов, сроков и качества) * приемка законченных строительно-монтажных работ, участие в работе комиссии по приемке строительных объектов и сдаче их в эксплуатацию Объекты: * «Картинная галерея» г. Ханты-Мансийск; * «Общественная библиотека» г. Ханты-Мансийск; * «Музей природы и человека» г. Ханты-Мансийск; * «Эксклюзивный жилой дом на 43 квартиры» г. Ханты-Мансийск;

Обязанности: * Проектирование документации стадии РД по системам электроснабжения, электроосвещения, системам слабого тока (охранно-пожарная сигнализация, видеонаблюдение, пожаротушение, контроль доступа, центральная диспетчеризация), системам ОВиК * Согласование проектной документации с надзорными органами * Контроль работы монтажников систем по разделам * Пусконаладка всех систем * Сдача объекта в эксплуатацию Заказчику и надзорным органам Объекты: * «Административное здание ООО «Газпром» г. Астрахань * «Гостиница Виктория Палас» 4 звезды г. Астрахань

ОАО «Фармацевтика» организация, которая занималась производством лекарственных препаратов (400 наименований), и производством твердых и мягких контактных линз. ОАО «Медицина» организация, которая занималась производством диализаторов для гемодиализа, магистралей артериовенозных для гемодиализа, медицинских PVC и латексных перчаток, стерилизацией этилен оксидом готовых продуктов (диализаторы, АВ магистрали, шприцы). ОАО «Косметика» организация, которая занималась производством медицинской косметики и лекарств для дермато венерологии. ОАО «Базовая химия» организация, которая занималась производством активных субстанций для лекарств и производством инфузионных растворов, таких как раствор натрия хлорида, раствор глюкозы и т.д. ОАО «Veterina» организация, которая занималась производством лекарственных препаратов для животных. «Научно-исследовательный Институт» организация, которая занималась разработкой и испытанием, и подготовкой для выпуска в серийное производство новых медицинских препаратов. ОАО «Биоферма» организаций, которая занималась выращиванием животных для проведения медицинских исследований и опытов. Завод по производству шприцев организация, которая занималась производством шприцев, всех видов игл для медицины. Обязанности:  Организация и управление работой сектора контроля качества концерна, со штатом сотрудников 142 человека; Сектор занимался физико-химическим анализом продуктов, микробиологическим анализом и микробиологической квалификацией стерилизации этилен оксидом, стерилизацией паром и стерилизацией гамма излучением;  Управление и сектором исследования, развития и применения новых технологий в производственном процессе и оформление спецификаций контроля качества для этих производств;  Технический контроль всех производственных продуктов Концерна; Метрологическая лаборатория для примарной проверки (калибровка) средств измерений контроля качества Концерна.  Разработка и внедрение спецификаций для системы контроля качества Концерна;  Разработка и внедрение SOP (Standard Operating Procedure) для производства Концерна;  Разработка и внедрение GMP (Good Manufacturing Practice) правил для производства Дюрич Зоран • Резюме обновлено 27 марта 2023 в 12:12 Концерна;  Разработка и внедрение ISO-9001 для производства Концерна;  Подготовка, организация и проведение финального квалификационного теста стерилизаторов (проводился 2 раза в год) для Концерна;  Подготовка, организация и проведение финального квалификационного теста сжатого воздуха, который использовался как источник энергии для машин по производству и упаковке финальных продуктов для производства Концерна;  Контроль качества воздуха в производственных помещениях;  Подготовка, организация и постоянный контроль системы защиты от проникновения насекомых и грызунов на территорию производства;  Отслеживание за ведением постоянных качественных отчетов о проведенных контролях и их систематизация, и архивирование.

Обязанности:  Организация и управление работой сектора контроля качества, со штатом сотрудников 28 человек. Сектор занимался физико-химическим анализом продуктов, микробиологическим анализом и микробиологической квалификацией стерилизации этилен оксидом. Технический контроль качества диализаторов, АВ магистралей и перчаток. Метрологическая лаборатория для примарной проверки (калибровка) средств измерений контроля качества.  Разработка и внедрение спецификаций для системы контроля качества;  Разработка и внедрение SOP (Standard Operating Procedure) для производства;  Разработка и внедрение GMP (Good Manufacturing Practice) правил для производства;  Разработка и внедрение ISO-9001 для производства;  Подготовка, организация и проведение финального квалификационного теста стерилизатора с этилен оксидом (проводился 2 раза в год);  Подготовка, организация и проведение финального квалификационного теста сжатого воздуха, который использовался как источник энергии для машин по производству диализаторов;  Контроль качества воздуха в производственных помещениях;  Подготовка, организация и постоянный контроль системы защиты от проникновения насекомых и грызунов на территорию производства;  Отслеживание за ведением постоянных качественных отчетов о проведенных контролях и их систематизация, и архивирование.

Факультет электроники, Дипломированный инженер электроники-телекоммуникации. Уровень Мастер - магистр электроники (кандидат наук)

Институт Теоретической физики, Физик-ядерщик, дипломированный инженер нанотехнологии